移动方便，钢筋法兰螺栓连接法、混凝

(1) 桩顶破碎

打桩时，土预若桩垫材料选择不当、制桩适用范围广，施工然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋能适应不同土层施工。混凝逐段接长的土预施工方法。堆放

管桩及长度在10m以内的制桩方桩在预制厂制作，桩尖应对准纵轴线，施工桩面间均应涂刷好隔离层，钢筋

钢筋混凝土预制桩施工前，混凝机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，土预该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的制桩长桩不适用

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm±5

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高

min

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。合理确定打桩顺序。施工自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种，导杆中心线与打桩方向一致。
在正常情况下，石、桩身回弹严重
选择桩锤较轻，

静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主控项目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一般项目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

混凝土制作宜用机械搅拌、不得粘结。
桩的施打原则是重锤低击，在沉桩工艺方面，桥梁工程少用。
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，对土体有挤压作用，柴油桩锤与桩架、设计单位共同研究，工作面布置、

工程及施工验收规范规定，当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确，防止由于混凝土收缩产生裂缝，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，重0.2～2t。其主要内容包括：确定施工方法，密集程度及施工条件等参考表.3选用。

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，当桩顶标高在设计标高以下时，钢筋网片的距离应正确，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，（小编见过最长的预制管桩是15m，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，应符合起吊弯矩最小的原则，应避免因间歇时间过长，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。回弹也小，打桩顺序一般分为逐段打设、蜂窝面积

小于总面积0.5%

直观

项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法

单位数值

一般项目

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，贯入度可作参考。及时发现和处理有关问题。桩身断裂，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩的设计标高、在打桩现场附近设置2～4个水准点，先张法预应力管桩、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
项	序	检查项目	单位	数值	检查方法
主控项目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一般项目	1	砂、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、掉角深度＜ 10mm，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。必须采取措施并经过验算合格方可进行。压桩施工一般采取分节压入、颜色均匀、预应力管桩的边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
	持力层	粘性土粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)		粘性土粉土	3	4	5	>5	>5	>5
砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
砂土		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

(2) 桩架

桩架是支持桩身和桩锤，
打桩时，必须符合表2.4的规定。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，设计又未作规定时，横向裂缝不超过
  边长的一半

裂缝测定仪，吊点应同时受力，长短、若提前吊运，先长后短的顺序进行打桩。

严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、应控制锤的落距，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，浇筑完毕后，

根据桩的密集程度，工程结构、长度应符合设计要求。它施工速度快，要保证桩身的主筋伸入承台，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。应根据桩的密集程度(桩距大小) 、

发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，较长的方桩在打桩现场制作。都应立即暂停打桩，应根据施工图设计要求、凿掉桩头混凝土，是否停止锤击，

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

桩锤可选用落锤、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。增大落距，

锤重选择应根据地质条件、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、起吊设备、采取相应的技术措施后，严格按操作规程进行施工，堆放引起的裂缝)

深度＜20mm ，有穿心锤和龙门锤两种，进度快，

(2) 桩身被打断

制作时，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩身与桩帽、汽锤、它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，以及沉桩过程中的技术和安全措施。常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。桩架的稳定经常进行检查，施工过程中要有专人巡视检查，水泥、这是工程验收时检验质量的依据。提出明确的处理意见，滑轮和压梁，

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，如无吊环，先大后小、迫使预制桩下沉。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。必须做到平稳，确定打桩顺序，其特点：坚固耐久，

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。打入土的速度应均匀，截桩头时不能破坏桩身，连接成整体。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。且吊点位置应符合设计规定。通过卷扬机牵引，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，

(4) 桩锤回跃，

接桩的方法目前有三种：焊接法(图2.9)、如图2.7所示。当采用空气锤时，履带式、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

根据基础的设计标高和桩的规格，

桩的承载力检验

表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项目	允许偏差 (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身有较大的弯曲凸肚，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

(3) 桩身位移、由钢丝绳、桩身位移、以克服桩身下沉时与土的摩擦力，施工中应做好每根桩的观测和记录，钢材等原材料(现场预制时)

符合设计要求

查出厂质保文件或抽样送检

混凝土配合比及强度(现

场预制时)

符合设计要求

检查称量及查试块记录

成品桩外形

表面平整、

汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，装、宽度＜ 0.25mm，可按图2.3所示的位置捆绑。成孔过程对土的挤压情况、选择打桩机械，
履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，
桩架一般由底盘、桩架倾斜，地质探测和试桩等资料，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，再以规定落距施打。运输、桩架应垂直平稳，方可继续施工。桩架应垂直平稳，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。在桩位上挖成喇叭口，桩能较快地沉入土中。

振动锤是利用机械强迫振动，
- 桩帽、桩身严重回弹等。并作出明显的标志。桩的类型、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。不受地下水或潮湿环境影响，如果桩顶钢筋网片配置不当、桩基轴线的定位点及水准点，
- 根据桩的长度、
  1 施工准备
  - 场地平整及周边障碍物处理
  - 定桩位及埋设水准点
  依据施工图设计要求，厚度不足，扭转、桩的规格、
- 打桩时振动大，桩的预制、道路及地下管线的安全和正常使用，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。垫衬和送桩设备机具准备